序號(hào)

故障模式

故障現(xiàn)象

圖片說(shuō)明

檢查方法

處置

1

皮帶走向錯(cuò)誤異常磨損

本體 非正常磨損

查看皮帶走向是否符合要求

重新調(diào)整皮帶安裝方向

2

產(chǎn)品安裝調(diào)整不當(dāng)

皮帶無(wú)張力異響跳皮帶

1、緊輪是否在工作轉(zhuǎn)角位置。
2、查皮帶是否變長(zhǎng)
3、手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊輪是否在合適的位置

1、調(diào)整張緊輪轉(zhuǎn)角
2、更換皮帶
3、調(diào)整手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊輪位置

3

張緊輪斷裂

張緊輪在外力作用下的斷裂明顯斷裂痕跡

1、仔細(xì)查看斷裂痕跡，有無(wú)撬痕跡現(xiàn)象

更換新的皮帶和張緊輪（非三包責(zé)任）

2、皮帶是否斷裂。斷裂皮帶是否磨損很嚴(yán)重。

更換新的皮帶和張緊輪（非三包責(zé)任）

4

張緊輪偏磨

張緊輪外圓偏磨，皮帶切邊

1、拆下自動(dòng)張緊輪，檢查自動(dòng)張緊輪安裝面是否有鋁屑或者鐵屑；安裝銷釘是否有剪切痕跡。

調(diào)整安裝支架或更換好的安裝支架

2、用專用激光測(cè)試儀和標(biāo)尺座，分別放在兩個(gè)槽輪相對(duì)應(yīng)的多楔槽上，檢測(cè)兩對(duì)應(yīng)的槽錯(cuò)位量是多少，如果超過(guò)1mm以上，皮帶就會(huì)切膠；然后轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)槽輪，另一個(gè)槽輪固定不動(dòng)，檢測(cè)槽輪偏差角度大小，以便調(diào)整相應(yīng)槽輪位置。檢測(cè)如圖示

重新調(diào)整輪系對(duì)楔度

5

怠速時(shí)自動(dòng)張緊輪的臂擺過(guò)大

臂擺正常范圍為±5°，發(fā)動(dòng)機(jī)瞬間加減速或加載時(shí)是允許超過(guò)±5°范圍

1、檢測(cè)皮帶是否變長(zhǎng)，超過(guò)皮帶的最大公差范圍。

更換皮帶

2、如果皮帶是新的，臂擺還是超過(guò)規(guī)定要求，說(shuō)明自動(dòng)張緊輪工作接近失效。

更換張緊輪

6

發(fā)動(dòng)機(jī)水溫異常升高故障

發(fā)動(dòng)機(jī)水溫顯示上升異常

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵皮帶輪，檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡滯現(xiàn)象。

更換水泵皮帶輪

2、檢測(cè)皮帶是否變長(zhǎng)，是否斷裂。

更換皮帶

3、用帶表扭矩扳手檢測(cè)張緊輪是否有漲緊力

更換張緊輪

4、檢測(cè)其他附件皮帶輪是否軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈和、異常噪音、有卡滯抱死現(xiàn)象；皮帶輪是否破損，異常磨損

相關(guān)附件

7

輪系有打滑噪音

輪系皮帶噪音不正常

1、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在皮帶澆水，打濕皮帶槽面。如果噪音加強(qiáng)，隨著水份蒸發(fā)，噪音逐漸恢復(fù)到以前水平，說(shuō)明是皮帶打滑。目視檢查皮帶是否磨損及查看張緊輪搖臂是否處于自由位置，如果皮帶磨損變薄或張緊輪搖臂處于自由位置，則請(qǐng)更換新皮帶。

更換皮帶

2、如果皮帶磨損及張緊輪搖臂也遠(yuǎn)離自由位置（一般與自由位置有25- 35度的轉(zhuǎn)角差），則請(qǐng)更換張緊輪。

更換張緊輪

3、如果噪音減弱或消失，隨著水份蒸發(fā)，噪音又恢復(fù)到以前水平，說(shuō)明是輪系不共面導(dǎo)致皮帶進(jìn)槽輪時(shí)楔膠面擠壓產(chǎn)生磨損噪音（即輪系非對(duì)齊噪音）。

調(diào)整對(duì)齊度

8

輪系皮帶跳齒

PK帶切膠或者跳出V形槽

1、首先檢測(cè)槽輪對(duì)楔度，如果槽輪對(duì)楔度超差太大，就說(shuō)明是槽輪之間對(duì)楔度超差，引起皮帶跳齒。

調(diào)整槽輪對(duì)楔度，更換皮帶、自動(dòng)張緊輪

2、拆下受損的皮帶，測(cè)量皮帶長(zhǎng)度，看皮帶是否超差太多，或者用錯(cuò)皮帶。

更換皮帶

3、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)張緊輪在曲軸角振動(dòng)作用下，自動(dòng)張緊輪臂擺幅度在±5°范圍內(nèi)，對(duì)大型柴油機(jī)為正常，超過(guò)即是臂擺過(guò)大。說(shuō)明張緊輪扭矩衰減，或阻尼件異常磨損導(dǎo)致皮帶跳齒。

更換張緊輪